Lúgos mosás után a molibdénruda felülete szürke, metál fényű és sima. Az alkáli mosás, más néven" lúgos forráspontú" kémiai tisztítási módszer. Eljárás lúgos folyadék hozzáadására a kazánvízbe a kazán skálájának bizonyos nyomás alatt történő eltávolításához. Először lágyítsa a skálát, majd mechanikus módszerrel távolítsa el a skálát, a skála eltávolítási aránya általában 80%. Nagyon erős lúgos oldat, amely nátrium-hidroxidból és nátrium-karbonátból vagy trinátrium-foszfátból áll, majd lágyítja, lazítja, emulgeálja és diszpergálja a molibdén rúd lerakódásait, így a rúd felülete fémes fényűnek és viszonylag simanak tűnik. Lúgos mosáskor gyakran felületaktív anyagokat adnak hozzá a tisztító hatás fokozása érdekében. Az alkáli mosás miatt az alkáli folyadék egy bizonyos hőmérsékleten cirkulálhat, az idő általában 6-12 óra, és az idő a helyzetnek megfelelően meghosszabbítható.
A csiszolt molibdén rúd jó tulajdonságokkal rendelkezik a molibdén szempontjából, például magas hőmérsékleti ellenállás, nagy szilárdság, jó hővezető képesség és alacsony hőtágulási képesség stb. Gyakran gyártják magas hőmérsékletű termékekké és használják különféle magas hőmérsékleti terekben. A molibdén rúd különbözõ típusokra osztható, különbözõ felületi állapotok szerint, ideértve a polírozott molibdén rúdot, az alkáli mosású molibdén rúdot, a polírozott molibdén rúdot és a kovácsolt molibdén rúdot. A polírozó molibdén rúd a legmélyebb feldolgozási fokú, élénk és sima színű a felületén, a termék sűrű belső és külső sűrűsége, és nincs repedése. A polírozott molibdén rúd felülete ezüstszürke fém fényű, sima felülettel és kis méretű hibával. Az alkáli mosású molibdén rúd felülete szürke fém fényű, a felülete sima. A polírozott molibdén rúd felülete fémes fényű, sima és durva. A kovácsolt molibdén rúd felületén egy oxidréteg található, amely sötétfekete. A szinterelt molibdén rúd felülete szürke fémes fényű, de a fenti molibdén rúd felületi simaságával összehasonlítva a felület a legkeményebb.
A molibdén rúdot főként porkohászattal állítják elő. Az előkészítés a következő: porkeverés, gömbőrlés, formázás, szinterelés, kovácsolás és megmunkálás. Jó magas hőmérsékleti tulajdonságai miatt elektróda alapanyagokká tehető és üvegkemencékben üveg, tűzálló rost és más termékek előállításához használható.
