Cu-W ötvözet (általában wcu7-wcu50) egységes mikroszerkezettel, magas hőmérsékletellenállással, nagy szilárdsággal, íverózió-ellenállással, nagy sűrűséggel, mérsékelt vezetőképességgel és hővezető képességgel rendelkezik, amelyet széles körben használnak a katonai magas hőmérsékletnek ellenálló anyagokban, elektromos ötvözetekben nagyfeszültségű kapcsolókhoz, elektromos feldolgozó elektródákhoz, mikroelektronikai anyagokhoz, alkatrészekhez és alkatrészekhez, széles körben használják a repülőgépiparban, a repülésben, az elektronikában, az elektromos áramban, a kohászatban, a sportgépekben és más iparágakban.
Volfrám rézötvözet használják fúvóka, gáz kormánylapát, levegő kormánylapát és orr kúp rakéta és rakétamotor a repülőgépiparban. Fő követelményei a nagy ellenállás (3000K ~ 5000K) és a magas hőmérsékletű légáramlás eróziós ellenállás. Főként a réz párolgással magas hőmérsékleten kialakított verejtékhűtési hatást (1083 °C-os rézolvadás) használja, hogy csökkentse a volfrámréz felületi hőmérsékletét, és biztosítsa annak magas hőmérsékleten történő használatát. Volfrám rézötvözet széles körben használják WCu / CuCr a 128kv SF6 megszakító nagyfeszültségű kapcsoló, valamint a nagyfeszültségű vákuum terhelés kapcsoló (12kV 40.5kV 1000A) és levezető. A nagyfeszültségű vákuumkapcsoló kis térfogatú, könnyen karbantartható és széles körben használható, és nedves, gyúlékony, robbanásveszélyes és maró környezetben használható. A fő teljesítménykövetelmények az íverózió-ellenállás, a hegesztési ellenállás, a kis világos áram, az alacsony levegőtartalom, az alacsony termikus elektronsugárzási kapacitás és így tovább.
Jó megmunkálási tulajdonságokkal rendelkezik, és különböző formájú súlyzótermékeket képes előállítani. Jó képlékenysége miatt a volfrámnikkelvas nagy sűrűségű ötvözeteszteszteszti esztergálással, marással, gyalulással, menetezéssel és menetfúrással. Fő feldolgozási előnyei a feldolgozási módszerek sokféleségében és a nagy feldolgozási pontosságban rejlik. A nagy fajú volfrámötvözet megmunkálási pontossága akár + / -0,05 mm-ig is elforgatható, és a komplex megmunkáló alkatrészek a korai szakaszban feldolgozhatók.
Nagy fajlagos volfrám ötvözet súlyzók is lehet őrölni. Ennek a feldolgozási módszernek a pontossága nagyobb, mint az esztergálásé, amely elérheti a + / -0.01mm-t. Köszörülés elsősorban foglalkozik a felület, letörés, horony és egyéb termékek. A nagy fajú volfrámötvözet súlyzók feldolgozása nagyjából a következő helyzetekre osztható: jármű, marás, gyalulás, fúrás, köszörülés és egyéb általános szerszámgépek használata ellensúly alkatrészek feldolgozásához. A nagy pontosságú ellensúlyalkatrészek esetében nehéz a nagy megmunkálási pontosságot csak a hagyományos szerszámgépek használatával garantálni, ezért szerszámgépeket kell használni megmunkáláshoz
